产品多样化成本分析
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不同制造模式对产品多样化成本的影响 在大量生产中，企业进行单一产品的设计和制造，当企业所设计的生产线柔性不易于适应市场需求变化时，产品多样化的要求对工程设计部门和制造部门来说费用较高。在定制生产中
- 不同制造模式对产品多样化成本的影响
在大量生产中，企业进行单一产品的设计和制造，当企业所设计的生产线柔性不易于适应市场需求变化时，产品多样化的要求对工程设计部门和制造部门来说费用较高。在定制生产中，企业通过定制设计，改变或修改标准的设计和工艺，增加定制过程来为客户提供多样化的产品，但这样却增大了定制成本。而在大批量定制生产中，产品制造吸取了大批量生产下的规模经济优势，产品销售借鉴了定制生产的多品种营销思想。大批量定制生产采用整体优化观点，通过对企业的产品结构和制造过程进行重组，减少零部件种类，实现下游各生产环节的简化和合理化，用尽可能少的零部件资源快速、低成本、高质量地提供满足市场需要的新产品，最终实现既能为客户提供多样化产品，又能保证一定程度上的低成本。
- 品种与加工批量对产品多样化成本的影响
产品成本还与品种和加工批量有关，它们直接影响着加工系统各种准备工作的种类及时间长短，或者从一种产品或产品变型换成另一种产品时的操作难易程度。在大量生产模式中，由于品种单一，高额的加工系统调整费用是由很大的加工批量将相关费用分摊到最大数量的产品上，在定制生产中，重点只考虑满足客户的多样化需求，使得加工批量往往很小，因此生产成本很高，而在大批量定制生产中，既考虑了产品多样化需求，又照顾到了加工批量，因此生产成本较低。要降低生产成本只有在满足产品多样化需求的前提下尽可能增大加工批量。
- 产品多样化最佳设计原则
为了在提供多样化产品方面具有竞争力和获得利润，企业一方面应从客户角度审视产品外部多样化程度，充分考虑客户的消费趋势、需求特点、功能要求及反馈意见，确认和消除客户认为是无用的或表面性的产品多样化，力求进行有效的、有用的多样化经销；另一方面了解产品的销售前景、制造成本、利润率及企业的加工柔性，尽量减少内部多样化成本，减少产品定制和配置的费用，做到产品多样化程度合理化。
- 产品多样化成本控制
- 设计成本控制技术：产品标准化设计是降低设计成本的一项有效技术。在大批量定制生产中，可以通过对零件、特征、材料和工艺进行标准化来实现。标准化和通用化使企业能以更多数量采购更少品种零件，减少了采购次数，而且使企业能获得数量上折扣和更好的供货条件，有利于降低采购成本。标准化和通用化还有利于减少构成物料一般性管理费用的相关成本，包括制订文档、管理、资格认证和零部件分发的费用。
- 定制成本控制策略：大批量定制以大批量生产的成本和速度为单个客户和小批量多品种的市场定制生产任意数量的产品。在大批量定制生产中，通过实施延迟策略来加快生产速度。定制生产应该在标准化设计的基础上，进行过程重组，将生产过程中定制活动开始的点推移到生产过程的下游进行。上述定制化方式都基于延迟制造的基本思想，其中模块化和参数化定制将GODP推迟到制造过程的末端，而可调节定制将GODP推迟到产品的销售过程甚至使用过程。
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